今天，尼龙滑轮厂家为大家介绍尼龙滑轮的两种热处理工艺！一起来看看吧！
尼龙齿轮的热处理根据不同的意图，组织了两种热处理工艺，尼龙齿轮毛坯的热处理，齿毛坯加工前后组织预热处理正火或调质。其主要目的是消除铸造和粗加工产生的残余应力，改善数据的可加工性，提高机械性能。
尼龙滑块齿面热处理：齿廓加工后，为提高齿面硬度和耐磨性，常进行渗碳淬火、高频感应加热淬火、碳氮共渗、渗氮等热处理工艺。齿轮毛坯齿轮毛坯的方法主要有棒材、锻件和铸件。棒料用于尺寸小、结构简单、强度要求低的齿轮。
尼龙齿轮对强度、耐磨性、抗冲击性要求较高时，一般采用锻件，直径大于400 ~ 600 mm的齿轮一般采用铸坯，对于大尺寸、低精度的齿轮，为了减少加工量，可直接铸造齿轮齿；对于小型复杂齿轮，可采用精铸、压铸、精铸、粉末冶金、热轧、冷挤压等新技术制造带轮齿的齿轮毛坯，提高劳动生产率，节约原材料。
