1.玻璃纤维增强聚酰胺
当PA中加入30%的玻璃纤维时，PA的力学性能、尺寸稳定性、耐热性和耐老化性都有显著提高，其疲劳强度是未增强PA的2.5倍。玻璃纤维增强PA的成型工艺与非增强PA相同，但由于前者和后者的流动差异，注射压力和速度应适当提高，料筒温度应提高10-40℃。
在注射成型过程中，玻璃纤维会沿着流动方向取向，从而导致机械性能的提高和取向方向的收缩。尼龙滑轮的改装会造成产品的变形和翘曲。因此，模具设计中浇口的位置和形状要合理，在此过程中可以提高模具温度。取出产品后，放入热水中慢慢冷却。此外，玻璃纤维的比例越大，注塑机塑料件的磨损越大。最好的方法是使用双金属螺杆和机筒。
2.阻燃聚酰胺
由于PA中添加了阻燃剂，大多数阻燃剂在高温下容易分解，释放出酸性物质，对金属有腐蚀作用。因此，塑化元件(螺钉、橡胶头、橡胶圈、橡胶垫圈、法兰等。)需要镀硬铬。在尼龙滑轮的改性过程中，应尽可能控制机筒温度和注射速度，避免高温导致橡胶材料分解导致产品变色和力学性能下降。
3.透明PA
尼龙滑轮具有良好的拉伸强度、冲击强度、刚度、耐磨性、耐化学性和表面硬度。它具有高透光率，类似于光学玻璃。加工温度为300-315℃。成型时，必须严格控制料筒温度。模具温度应尽可能低。较高的模具温度会因结晶而降低产品的透明度。
耐候PA中加入炭黑等添加剂，吸收紫外线。这些添加剂大大增强了PA的自润滑性能和金属的磨损，使尼龙滑轮的应用更加广泛。因此需要采用螺杆、机筒、胶头、胶圈、橡胶垫圈的组合，送料能力强，耐磨性高。
